Порошковая проволока сварочная и наплавочная.

Продажа со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОВОЛОК СВАРОЧНЫХ И НАПЛАВОЧНЫХ

№	Марка порошковой проволоки	Тип наплавленного металла	Твердость наплавленного металла, HRCэ	Назначение (примеры применения)
1	ПП-ЗСМ-104	60Х12Д5Р2Т	55-60	Наплавки деталей, работающих в условиях ударно-абразивного износа: зубья ковшей экскаваторов, детали дробильно-помольного оборудования и с/х машин, рабочих колес и улиток насосов и т.д.
2	ПП-ЗСМ-111	200Х8Т2Р	45-62
3	ПП-ЗСМ-150	150Х12Р2Т2С	56-59
4	ПП-ЗСМ-151	250Х10Б8Т2	52-59
5	ПП-ЗСМ-100	30Х5Г2СМ	49-57	Наплавка коленчатых валов, катков и роликов ходовой части гусеничных машин и т.д.
6	ПП-ЗСМ-103	18Х1Г1М	35-40	Наплавка крановых колес тормозных шкивов, деталей ходовой части гусеничных машин
7	ПП-ЗСМ-103М	18Х1Г1М	35-40	- “ - (внутренний диаметр бухты 420 мм)
8	ПП-ЗСМ-108	19ГСТ	26-35	Наплавка валов, катков, посадочных мест осей и т.д.
9	ПП-ЗСМ-114	14ГСТ	22-28	Наплавка деталей автосцепок железнодорожного транспорта
10	ПП-ЗСМ-110	20Х9Г9Т	25-30, деформация – до 45	Наплавка крановых колес, плунжеров гидропрессов, насадочных мест валов, осей и т.д.
11	ПП-ЗСМ-102	25Х5ФМСТ	43-52	Наплавка ножей прессов штампов, валков горячей прокатки чистовых клетей
12	ПП-ЗСМ-113	0Х6Н8М7С	35-38, старение – до 55	Наплавка инструмента горячего деформирования цветных металлов
13	ПП-ЗСМ-122	0Н4М2Д2Ю	36-38, старение – 45-48	Наплавка валков горячей прокатки с малым числом теплосмен
14	ПП-ЗСМ-123	35В9ХЗСФ	44-50	Наплавка валков горячей прокатки труднодеформируемых материалов
15	ПП-ЗСМ-128	20В10Х4Н4ФТ	40-45	Наплавка ножей горячей резки, штампового инструмента, прокатных валков, головок прошивных прессов
16	ПП-ЗСМ-131	12Х12Г12АФСЮР	28-32	Наплавка деталей прокатного оборудования
17	ПП-ЗСМ-132	18Х15Н2МФВТ	43-48	Наплавка валков машин НЛМЗ, прокатных валков
18	ПП-ЗСМ-101	10Х17Н9С5ГТ	29-36	Наплавка деталей энергетической и нефтехимической арматуры
19	ПП-ЗСМ-105	15Х13Н2Г2В1ТС	40-48	Наплавка деталей нефтегазовой аппаратуры, плунжеров, штоков гидросистем, лопастей гидронасосов
20	ПП-ЗСМ-112	10Х14Т	43-49	Наплавка плунжеров, деталей нефтегазовой арматуры, штоков гидроподъемников
21	ПП-ЗСМ-129	90Г13Н4	16-25, деформация - до 45	Наплавка и ремонт отливок из стали 110Г13Л
22	ПП-ЗСМ-119	15Х12Г14Н7Т	σ_в=500-540 Мпа σ₀₂=380-430 Мпа δ₅≥20%	Сварка деталей из стали 110Г13Л
23	ПП-ЗСМ-152	12ГН2МФАЮ	σ_в=701-780 Мпа δ₅≥15%	Для сварки металлоконструкций из низколегированных сталей повышенной прочности

Проволока сварочная изготавливается мин. ф от 3,0 мм. (по спец. заказу ф2,6 и 2,8 мм.)

Порошковые проволоки для наплавки и ремонта деталей.

Марка, тип покрытия, описание	Хим. состав наплав. металла	Механические свойства наплавленного металла
OK Tubrodur 14 .70 Основная самозащитная порошковая проволока для сварки и наплавки миксеров, скребков, буров и др. деталей, работающих в контакте с рудой, землей и т.д. в условиях абразивного износа, а также для ремонта рольгангов, клетей и т.п. в металлургии. Положения сварки: 1,3. Ток = (-) ф1,6мм; (+) ф 2,4мм	C 3,5 Si 0,4 Mn 0,9 Cr 22,0 Mo 3,5 V 0,4	Твердость a w 50 – 69 HRC мехобработка – только шлифование. Сопротивление абразивному износу – высокое. Жаропрочность - повышенная. Коррозионная стойкость - умеренная
OK Tubrodur 14.71 Рутиловая самозащитная нержавеющая порошковая проволока для сварки и наплавки марганцовистых, упрочняющихся и трудносвариваемых сталей. Также используется для создания буферного слоя при нанесении твердосплавных покрытий, для ремонта трамвайных рельсов без предварительного подогрева. Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C < 0,15 Si < 1,0 Mn 5,5 Cr 19,0 Ni 9,0	Предел текучести - 400 МПа Предел прочности - 640 Мпа Удлинение 35% КCV +20°С 70 Дж -20°С 60 Дж -60°С 40 Дж Твердость: a w - 200 HB w h – 400 HB
OK Tubrodur 15. 40 Рутиловая порошковая проволока для наплавки на поверхность деталей из углеродистых сталей таких, как валы, зубчатые колеса, тракторные катки, гусеницы и другие , работающих при высоких контактных нагрузках, для придания им высоких прочностных и износостойких свойств. Положения сварки:1,3. Ток = (+)	C 0,2 Si 1,0 Mn 1,4 Cr 1,4	Твердость a w – 32 – 40 HRC Мехобработка – без ограничений Сопротивление ударному износу – умеренное, Сопротивление при трении металла о металл - повышенное
OK Tubrodur 15. 42 Основная самозащитная порошковая проволока для наплавки роликов, крановых колес и др. деталей, работающих при высоких нагрузках и незначительном абразивном износе. Возможно использование СО2. Ток = (+) Положения сварки: 1,3.	C 0,15 Si <1,0 Mn 1,5 Cr 4,5 Mo 0,5 Ni 0,5 Al 1,4	Твердость a w 35 – 45 HRC Мехобработка – удовлетворительная Сопротивление: абразивному износу – умеренное; ударному износу - умеренное; при трении металла о металл –умеренное.
OK Tubrodur 15. 43 Основная самозащитная порошковая проволока для ремонта и наплавки дефектных участков ж/д путей (концов стыков рельсов, пробуксовин, остряков и других деталей стрелочного перевода), трамвайных рельсов и др. деталей, работающих при высоких контактных нагрузках. Разрешены МПС и ВНИИЖТ к применению в отрасли. Проволока идеальна для автоматической наплавки. Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C 0,15 Si <0,5 Mn 1,1 Cr 1,0 Mo 0,5 Ni 2,2 Al 1,6	Твердость a w 30 – 40 HRC. Мехобработка – без ограничений. Сопротивление: ударному износу – умеренное; при трении металла о металл –повышенное.
OK Tubrodur 15. 52 Рутиловая порошковая самозащитная проволока для наплавки шнеков, зубьев ковшей, лезвий скребков, деталей смесительных машин и т.д. , работающих в условиях абразивного износа. Возможно использование СО2 . Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C 0,4 Si 0,3 Mn 1,2 Cr 5,0 Мо 1,2	Твердость a w 55 – 60 HRC Мехобработка – только шлифование. Сопротивление: ударному износу – умеренное; абразивному износу – повышенное
OK Tubrodur 15. 60 Рутиловая порошковая самозащитная проволока для наплавки деталей из аустенитных марганцовистых сталей в добывающей пром-сти, работающих в условиях ударных нагрузок ; ударного инструмента и т.п. Положения сварки:1,3. Ток = (+)	C 0,8 Si < 1,0 Mn 12,5 Ni 3,0	Твердость : a w 200 -250 HB; w h 400 -500 HB Мехобработка – только шлифование. Сопротивление ударному износу – повышенное.
OK Tubrodur 15. 65 Рутиловая порошковая самозащитная проволока для наплавки деталей из аустенитных марганцовистых, углеродистых и низколегированных сталей в добывающей пром-сти, ударного инструмента и других деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Рекомендован МПС и ВНИИЖТ для сварки, ремонта и наплавки ж/д рельсов, крестовин, остряков и др.деталей стрелочных переводов из марганцовистых сталей. Возможно использование СО2. Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C 0,3 Si 0,3 Mn 13,5 Ni 1,5 Cr 14,5 Mo 0,7 V 0,6	Твердость: a w 200 -250 HB w h 400 -500 HB Мехобработка – только шлифование. Сопротивление: ударному износу – высокое ; абразивному износу - умеренное; коррозионная стойкость - повышенная..
OK Tubrodur 15. 73 Металлопорошковая самозащитная проволока для наплавки 13% хромистой стали на детали, работающие при повышенных t-рах в абразивной и коррозионной среде. Ток = (+) Положения сварки: 1,3.	C 0,3 Si 0,3 Mn 13,5 Ni 1,5 Cr 14,5 Mo 0,7 V 0,6	Твердость: a w - 200 -250 HB w h – 400 -500 HB Мехобработка – только шлифование. Сопротивление: ударному износу – высокое; абразивному износу - умеренное; коррозионная стойкость -повышенная.
OK Tubrodur 15. 80 Основная самозащитная порошковая проволока для ремонта и наплавки деталей, работающих при интенсивном абразивном износе при наличии давления (миксеры, шнеки, шаровые мельницы и т.п.) Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C 1,8 Si <1,0 Mn <2,0 Cr 6,2 Mo 1,4 Тi 5,2	Твердость a w 55 – 60 HRC. Мехобработка – только шлифование. Сопротивление: ударному износу - умеренное; абразивному износу - высокое.
OK Tubrodur 15. 82 Порошковая проволока для ремонта и наплавки раструбов доменных печей, деталей оборудования для изготовления кирпича и др., работающих при интенсивном абразивном износе при высоких t-рах в среде СО2 или в смеси Ar/ CO2 . Ток = (+) Положения сварки:1,3.	C 4,5 Nb 5,0 W 1,0 Cr 17,5 Mo 1,0 V 1,0	Твердость a w 62 – 64 HRC. Мехобработка – только шлифование. Сопротивление абразивному износу - высокое. Жаропрочность - повышенная.
OK Tubrodur 15. 84 Порошковая проволока для ремонта и наплавки , деталей из инструментальных и теплоустойчивых сталей, работающих при высоких t-рах в среде СО2, таких как пуансоны, матрицы и т.д. Положения сварки:1,3. Ток = (+)	C 0,4 Со 2,0 W 8,0 Cr 1,8 Mo 0,4 V 0,4	Твердость a w ~40 HRC. Мехобработка – только шлифование. Сопротивление абразивному износу - умеренное; жаропрочность - повышенная.
OK Tubrodur 15. 86 Металлопорошковая проволока для ремонта и наплавки, деталей из инструментальных, коррозионностойких и теплоустойчивых сталей, работающих при высоких t-рах в агрессивной среде. Применяется для наплавки клапанов и запорной арматуры в химмашиностроении, матриц, пуансонов и других деталей оборудования для изготовления резинотехнических изделий, бумаги, пластмассовых изделий. Защитный газ: смесь Ar / CO2. Положения сварки: 1,3. Ток = (+)	C 1,0 Si 1,1 Mn < 1,0 Fe < 4,5 Cr 27,5 Ni < 2,5 W 4,0 Co-стальное	Твердость a w 40 - 43 HRC. Мехобработка – удовлетворительная. Сопротивление: абразивному износу - высокое; ударному износу - умеренное; при трении металла о металл – умеренное. Жаропрочность - повышенная. Коррозионная стойкость –высокая.